压缩空气中的水造成的危害主要表现在：

　　在气动设备上冷凝水会将润滑油带走，造成设备效率降低甚至损坏。

　　冷凝水还会加速管路中阀门的磨损。

　　冷凝水还会加速管路中阀门的磨损，造成气控制设备失灵或误操作；使管路和设备发生锈蚀，

　　若在管路的低点发生积水冻结，管路还有爆裂危险。

　　在喷涂用的压缩空气中含有水雾会影响涂料在工件上的附着，导致涂装失败。

　　压缩空气中有油污对生产造成的危害：

　　压缩空气中的油污，有的来源于空气，有的是因为使用的空气压缩机需要用润滑油润滑。

　　当压缩机发生严重磨损或温度高时，也会使润滑油混到压缩空气中，它会给设备的运行和维护带来许多问题。

　　如果空气中的油蒸气含量太高，在压缩过程中空气温度高，超过它的爆炸极限，就会引起爆炸或燃烧。

　　用含油压缩空气进行空气喷涂，由于油污与涂料间的相互作用会使涂膜发生收缩，皱成橘皮状，并使涂膜的光泽和耐用性能变差，严重影响涂装质量。

　　所以在进入制造系统之前，要把压缩空气中的水份、杂质、油、颗粒及其污染物除尽，使用纯净的压缩空气，深圳贝腾科技告诉你如何除去压缩空气里面的水份、油污及杂质。

　　需要在空压机设备后端安装高效精密过滤器和贝腾模块（模芯）干燥机，来洁净压缩空气，高效精密过滤器安装在干燥机的前面，主要用来过滤掉掉空气中较大的颗粒和油污，干燥机主要干燥压缩空气中的水份。

　　模芯干燥机：采用自主研发的控制器及软件，设备工作压力与进气温度以数显方式显示于触摸屏，新型再生转子流量计直观显示再生流量，程序人机可控性更强，可稳定达到干燥压力露点-20℃—-70℃。同时具有体积小、安全性高等诸多优点，模芯技术使得设备在维护、维修、保养等方面更加简单方便。

　　高效精密过滤器：高效能去除水、油污、固体颗粒，采用高分子过滤材料，超强吸附能力，结构合理，体积小、重量轻，易于清洗，滤芯可更换，有效排除杂质，保持过滤效果。过滤精密可达0.01um，过滤效果可达99%。

　　经过洁净的压缩空气输出到生产设备中，生产效率有很大的提高，设备使用寿命延长，产品的生产工艺提高，大大节约的企业的生产成本。

压缩空气是具有多种用途的工艺气源，普遍运用于：石油、化工、冶金、电力、机械、轻工、纺织、汽车制造、电子、食品、医药、生化、国防、科研等行业和部门，在压缩空气制造过程中，温度往往是渐渐下降的。开始时因为空气压缩生热温度较高，空气中的湿气保护汽化状态，在管道中流动时周围环境发生热交换，会使压缩空气慢慢冷却下来，气温（周围空气温度）越低，压缩空气中的水蒸气就越容易发生冷凝。当压缩空气在使用中从排放口放出时，压力骤然降低，体积膨胀，温度降低，会造成压缩空气中的水蒸气进一步冷凝成水。